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醫藥化工廢水提標準處理

2021-11-27

  系統工藝介紹

  由於製藥行業產生的廢水經過處理後氯離子含量超標◕☁↟·╃,不能直接排放◕☁↟·╃,需降低水中的氯離子指標後方可達標排放₪☁☁。萊特萊德公司從瞭解客戶需求◕☁↟·╃,一次設計││✘、二次設計◕☁↟·╃,推出HRLE-滷水極限分離系統◕☁↟·╃,實現氯離子的極限分離₪☁☁。在保證低能耗的同時實現高的回收率◕☁↟·╃,大限度的為業主節省成本₪☁☁。

  系統工藝流程

  原水池→原水泵→高精度預處理系統→HRLE-滷水極限分離系統→出水池


  萊特萊德HRLE-滷水極限分離系統優勢

  1││✘、回收率高↟·:採用獨特的HRLE-滷水極限分離系統◕☁↟·╃,結合了大錯流PON耐汙染技術和POM寬流道高架橋技術等多種技術手段◕☁↟·╃,將系統的回收率調至75%-80%以上◕☁↟·╃,突破了傳統海水反滲透系統不會超過50%的瓶頸₪☁☁。

  2││✘、運營成本低◕☁↟·╃,裝置投資少↟·:HRLE-滷水極限分離系統的處理量越小◕☁↟·╃,後續MVR蒸發器的裝置也隨之減少◕☁↟·╃,減少了裝置投資的同時降低了系統的能耗;結合水力能量交換回收裝置◕☁↟·╃,將濃水進行迴圈處理◕☁↟·╃,減少了系統的處理水量◕☁↟·╃,並且濃水透過能量轉化實現節能◕☁↟·╃,降低執行成本₪☁☁。

  3││✘、定製化設計↟·:我公司依託德國DEM及美國加州JIK專業膜分離團隊◕☁↟·╃,可以實現定製化設計服務◕☁↟·╃,讓客戶用到適合自己的產品₪☁☁。

  4││✘、網際網路+大資料分析---自動化程度高↟·:本公司業界獨有的分離系統控制◕☁↟·╃,整個系統分為完善的儀器儀表◕☁↟·╃,線上顯示執行資料◕☁↟·╃,讀取方便││✘、及時││✘、準確◕☁↟·╃,確保系統在任何工況下不會自身造成潛在風險◕☁↟·╃,而且實現了真正意義上的無人值守◕☁↟·╃,專業的技術團隊可以時時對執行資料進行分析◕☁↟·╃,透過分析來杜絕系統潛在的執行風險₪☁☁。

  5││✘、後顧無憂的售後服務--實現三小時內現場服務

  6││✘、裝置模組化││✘、整合化設計◕☁↟·╃,佔地面積小◕☁↟·╃,裝置美觀₪☁☁。

  系統將各個系統模組化設定◕☁↟·╃,模組間可聯動執行◕☁↟·╃,便於系統操作和後期維護與管理₪☁☁。

  7││✘、整個系統採用全自動執行◕☁↟·╃,完善的儀表系統◕☁↟·╃,保證裝置安全穩定的執行◕☁↟·╃,實現零故障◕☁↟·╃,大大降低了人工成本₪☁☁。

  系統採用全自動控制系統◕☁↟·╃,可實現裝置自檢和報警功能◕☁↟·╃,及時反饋裝置的執行情況₪☁☁。

  8││✘、系統設計10%的餘量◕☁↟·╃,按照三年後設計以保證裝置長期穩定執行₪☁☁。

  系統設計留有一定的餘量◕☁↟·╃,在膜元件的選擇和設計充分考慮原水的水質情況以及變化趨勢◕☁↟·╃,保證系統在三年後仍能安全穩定的執行◕☁↟·╃,符合現有的設計標準₪☁☁。

  萊特萊德目前已完成多個大型醫藥廢水提標回用工程◕☁↟·╃,如內蒙古常盛製藥有限公││✘、盤錦瑞德化工有限公司││✘、新疆科力新技術發展有限公司等

經典工程案例

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